Transmisores de Presión Diferencial: Reduce Errores Críticos

Conoce todos nuestros Equipos de Medición

Mostrando el único resultado

Un transmisor de presión diferencial es una herramienta esencial para medir la presión de manera práctica, eficiente y automatizada.

En GIMIM contamos con una línea muy amplia de transmisores de presión diferencial, diseñados para satisfacer las necesidades de medición y control en procesos industriales, incluso de alta complejidad.

Gracias a la tecnología vanguardista de nuestros instrumentos, a su alto rendimiento, durabilidad y resistencia, son la opción preferida por los profesionales del sector. De esta manera, contribuyen a mantener la seguridad y eficiencia en los entornos laborales.

Estos dispositivos proporcionan datos importantes para la operación de distintos equipos, por lo que te pueden ayudar a optimizar el funcionamiento de la maquinaria clave en tu entorno industrial.

Tenemos la solución perfecta para quienes buscan precisión, estabilidad y un aliado confiable para el cumplimiento de los estándares internacionales.

¿Qué es un transmisor de presión diferencial?

Un transmisor de presión diferencial es un instrumento de medición que compara las presiones de dos zonas dentro de un sistema que funciona con gases o líquidos. De esa manera permite determinar la variación entre ellas.

Los modelos con tecnología avanzada ofrecen resultados precisos que permiten asegurar la eficiencia y seguridad para actividades industriales como llenar tanques de almacenamiento, monitorear el filtrado de líquidos, determinar el flujo de tuberías, entre otras.

Igualmente, se puede emplear en condiciones de alta temperatura y presión extrema, por lo que es adecuado para entornos industriales exigentes.

¿Para qué sirven los transmisores de presión diferencial?

Estos dispositivos de medición de la presión diferencial sirven para determinar cuando existe una variación de presión entre dos lugares de un mismo equipo o maquinaria. Su contribución al seguimiento de este factor lo hace ideal para usos como:

  • Monitoreo de fluidos: contribuye a medir el flujo de líquidos y gases en tuberías, lo que asegura un mejor rendimiento.
  • Revisión de sistemas HVAC: conocer la presión diferencial de los aires acondicionados, equipos de refrigeración y calefacción permite optimizar su funcionamiento.
  • Control de bombas: son útiles para verificar que la potencia de las bombas sea correcta, reduciendo la sobrecarga y otros fallos.
  • Seguridad industrial: cuando se detectan variaciones en la presión es posible que exista una fuga en el sistema u obstrucciones de filtros, lo que permite tomar medidas correctivas rápidamente.
  • Medición de niveles en tanques: durante el almacenamiento de líquidos y gases en contenedores a presión, estos equipos permiten determinar la cantidad de fluido existente.

Tipos de transmisores de presión diferencial

Estas herramientas se clasifican según el sensor que emplean. Entre los más comunes tenemos:

  • Piezoresistivos: estos modelos utilizan un componente elaborado con base en silicio que reacciona a la presión cambiando su resistencia eléctrica para generar una señal. Son muy útiles para mediciones de presión en equipos estáticos y en aplicaciones en las que la estabilidad y la resistencia a la temperatura son factores clave.
  • Capacitivos: emplean un detector de presión que utiliza la variación en la capacidad de almacenar carga eléctrica ante la presión de un fluido en dos cámaras. Son ideales para ser usados durante largos periodos de tiempo o en situaciones de alta precisión como la medición de flujo.
  • De membrana: estos dispositivos cuentan con una membrana que se deforma ante la presión para producir una señal eléctrica medible. Son útiles en medios corrosivos o situaciones donde el sensor debe estar aislado.
  • De presión absoluta: permiten medir la presión respecto a un vacío perfecto o cero absoluto. Un sensor sellado al vacío compara la fuerza ejercida por el sistema con la del vacío de referencia. Muy conveniente cuando se requiere conocer la presión total sin la influencia atmosférica.

Funcionamiento de un transmisor de presión diferencial

Un transmisor de presión funciona mediante dos entradas, un puerto de alta presión que se conecta al punto de mayor presión y uno de baja presión.

Este tipo de instrumentos de presión utilizan un transductor para comparar la diferencia entre los dos puntos y generar una señal eléctrica que corresponde al valor registrado.

La manera en que trabaja se puede desglosar en:

  1. Detección: el instrumento registra la presión de dos lugares distintos del sistema.
  2. Comparación: para determinar la diferencia, el transmisor compara ambas presiones.
  3. Conversión: la diferencia de presión obtenida se convierte en un pulso eléctrico proporcional.
  4. Procesamiento: un microprocesador interpreta la señal y realiza el ajuste de presión cuando es necesario.
  5. Visualización: el equipo muestra en la pantalla un resultado que se expresa de acuerdo a la unidad de medida configurada.
  6. Alarma: si la diferencia de presión supera los límites preestablecidos, el instrumento emite una señal que alerta a los operadores sobre la necesidad de realizar ajustes.

Aplicaciones de los transmisores de presión diferencial

Estos instrumentos tienen una función esencial en muchas industrias en las que contribuyen a la operatividad de procesos clave. Entre sus aplicaciones más comunes se encuentran:

  • Producción farmacéutica: son equipos esenciales para monitorear la presión en entornos sensibles como las salas estériles, donde ayudan a evitar la contaminación.
  • Instalaciones de purificación del agua: se utilizan en la gestión de plantas de tratamiento para verificar los niveles de presión de los equipos empleados.
  • Industria petroquímica: permiten determinar que la presión en tuberías y reactores se encuentre en niveles adecuados, mejorando la eficiencia y seguridad de distintos procesos.
  • Generación de energía: se emplean para monitorear componentes como turbinas o calderas, lo que contribuye con la eficiencia operativa.
  • Sistemas HVAC: para comprobar que la presión sea constante para que los aires acondicionados, instalaciones de refrigeración, calefacción y, en general, los sistemas de ventilación tengan un buen funcionamiento.

¿Cómo elegir el transmisor de presión diferencial que se ajuste a tus necesidades?

Para elegir el más adecuado, toma en cuenta sus especificaciones como la compatibilidad del equipo, el tipo de sensor y la precisión que te ofrece. Puedes guiarte por los siguiente factores:

  • Rango: revisa la presión con la cual trabaja la maquinaria de tu empresa y asegúrate de que el modelo cubra el rango que necesitas.
  • Precisión: opta por equipos que tengan una excelente precisión, como aquellos con transductores piezoresistivos.
  • Compatibilidad: verifica que el instrumento pueda medir los fluidos con los cuáles trabajas en tu industria.
  • Facilidad de instalación y mantenimiento: elige un dispositivo que sea fácil de colocar y al que puedas realizar mantenimiento con rapidez, así reduces el tiempo de inactividad.
  • Condiciones del entorno: comprueba si el equipo puede someterse a condiciones exigentes como altas temperaturas o mucha humedad relativa, para escoger el modelo más adecuado.
  • Independencia de la temperatura: permite que el instrumento pueda realizar cálculos sin que le afecten los cambios térmicos del entorno.
  • Medición de otros parámetros: si así lo requieres, elige un diseño con el que puedas determinar otros parámetros como velocidad de flujo, caudal volumétrico, temperatura o humedad.
  • Funciones adicionales: escoge un modelo que tenga alarma, registro de datos y conectividad a sistemas de control para que las mediciones sean más fáciles.

Realiza mediciones rápidas y eficientes con los mejores transmisores de presión diferencial

Integrar estos equipos a tus sistemas de control automatizados es muy fácil gracias a su avanzada tecnología. Así podrás monitorear en tiempo real tus procesos y dar mantenimiento preventivo con eficacia.
Además, esto te ayudará a reducir los tiempos de inactividad, lo que aumentará la productividad mientras mantienes los niveles de calidad y seguridad exigidos por las normas.

En GIMIM estamos comprometidos con la calidad de los productos que comercializamos y por ello, únicamente, distribuimos dispositivos de fabricantes premium.

Por ello, podemos ofrecerte diferentes modelos de transmisores de presión diferencial, diseñados con tecnología de alta precisión para un funcionamiento versátil. Para aclarar dudas solicita una asesoría especializada.

Carrito de compra
Scroll al inicio